回收二手溴化锂制冷机提示在开工初期，对溴化锂溶液的pH值和铬酸锂含量等指标没有严格控制。不凝性气体中氧气的存在，是造成机组内部侵蚀的主要原因，所以要严格控制机内氧的含量。跟着蒸发压力的进步，在机组吸收器内溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽的传质推动力升高，吸收器的吸收能力相应进步。在溴冷机蒸发器内真空度不变的情况下，冷媒水入口温度越高，冷剂水的蒸发量就越大。溴冷机所制取的低温水用做煤气净化装置的二段轮回冷却水，而一段轮回冷却水为敞开式轮回冷却水，致使净化装置的一段冷却能力不足、冷却效果不好，大量热负荷下移至二段，使得低温水进机组温度进一步进步，夏季可达25～28℃，工况偏离程度进一步加大，溴冷机处于超负荷状态，难以维持长期运行。
   ⑶轮回冷却水的水质治理。 ⑴机组超负荷运行。跟着冷媒水入口温度的升高，机组的冷量会相应进步，冷媒水进机组的温度每升高1℃，机组的冷量可上升3%～5%。
    ⑵真空治理。加上蒸汽减温减压装置的能力不足，回收二手溴化锂制冷机提示进入机组蒸汽的温度一般控制在180～190℃，使得溴化锂溶液中胶泥状络合物及低价铬产物增多，溶液性状劣化。而对煤气净化装置而言，要求冷媒水（即煤气净化装置所需的低温轮回水）的进、出口温度为23℃、16℃。机组就长期处于变工况运行状态，各个部位的工作温度、压力均偏离设计值。但这只合用于特定范围内（冷媒水入口温度上升3～5℃以内），由于蒸发器的蒸发量加大后，而吸收器、发生器及冷凝器的工作能力是已经确定的，那么吸收器的吸收能力就会不够，蒸发器蒸发出的水汽不能被有效吸收，造成吸收器的工作温度和压力上升；

    回收二手溴化锂制冷机提示相应的发生器及冷凝器的工作能力不足，造成机组稀溶液的发生效果不好，冷凝温度升高。不凝性气体的存在，增加了吸收过程的阻力，削弱了传质传热过程，即使少量不凝性气体也会造成冷量的大幅衰减。也就是说，焦炉煤气净化装置所采用的溴冷机，其蒸发器工作压力高于空调型机组。真空治理的目的就确保溴冷机始终处于最佳真空状态，其核心是将机内的不凝性气体含量控制在答应范围
⑷溴化锂溶液的日常治理。
 

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